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BOB半岛常用塑胶资料简介

发布时间:2024-07-25 23:23:17人气:

  BOB半岛聚苯乙烯(PS或GPPS)即俗称“硬胶”,属非结晶性塑料其重要性子如下:

  改性聚苯乙烯即高抗膺惩聚苯乙烯(HIPS)即俗称之“不碎胶”,其重要性子如下:

  1. 正在GPSS中插足适量(5-20%)丁二烯橡胶改性,从而改革了硬胶的抗膺惩机能.

  3. HIPS与GPPS遵循需求可混淆啤塑,GPPS成份越多成品表表亮泽越好,滚动机能越好.比方: 组份比 HIPS:GPPS=7:3或8:2,可维系足够强度及精良表观质料.

  重要性子:提升抗膺惩力,耐腐化性较好,苯乙烯系中滚动性最差.与其它同系塑

  GPPS成型温度规模大(成型温度距降解温度较远)加热滚动及固化速率速,故成型周期短.正在可能滚动充满型腔条件下,料管温度宜稍低.

  GPPS滚动性好,成型中不需求很高的啤塑压力(70-130Mpa),压力太高反而使半

  打针速率宜高些,以削弱熔痕(夹水纹),但因打针速率受打针压力影响大,过高的速率可以会形成飞边(披锋)或出模时碎裂等.

  符合背压:当啤机背压太低,螺杆动弹易卷入氛围,料管内料粒密度幼,塑化功效欠好.

  2. ABS滚动性较好,易形成啤塑披锋,打针压力正在70-100Mpa掌握,弗成太大.

  5. 打针速率取中,低速为主打针压力遵循造件形态,壁厚,胶料等第选择, 平常为80-130Mpa.

  2. 拥有精良归纳力学机能,硬度,刚性较高,耐膺惩性好且拥有优越的耐磨性及自润滑性.

  2. 成型温度规模窄,热不乱性差,250℃以上分化出甲醛单体(熔料色彩变暗)故单凭提升温度改革滚动性无益且无功效.平常啤塑宜采用较低的料管温度及较短的滞留岁月而提升打针压力能改革熔料的滚动性及产物表表质料(熔体滚动性对剪切速度较敏锐)

  4. POM冷却裁减率很大(2~2.5%)易映现啤塑“缩水”,故务必用伸长保压岁月来补缩.

  1. 聚乙烯分高密度(HDPE)和低密度(LDPE)两种,跟着密度的增高,透后削弱.

  2. 打针压力及保压压力不宜太高,避免啤件内残留有的应力而致变形及开裂. 打针压力60~70MPa.

  4. 提升料管温度,表观质料好,但成型裁减率大(2.0~2.5%),料管温度太低产物易变形,(用点浇口成型更重要,采用多点浇口可改革翘曲).

  5. 前后模温度应维系同等(模温平常为20-40℃为宜),冷却水通道不宜距型腔表表太远,免得个别温差太大,使产物残留内应力.

  1. 聚丙烯的滚动性好,较低的打针压力就能充满型腔,压力太高,易发作飞边,但太低,缩水会重要.打针压力平常为80-90MPa,保压压力取打针压力力的80%掌握,宜取较长保压岁月补缩.

  5. 模温宜取低温(20-40℃),模温太高使结晶度大,分子间效率强,成品性好,光泽度好,但柔嫩性,透后性差,缩水也昭彰.

  6. 背压以0.5MPa为宜,干粉着色工艺应符合提升背压,以提升混效.

  3. PVC溶于环己酮,本氩夫喃,二氯乙烷,喷油用软胶开油水(含环己酮)

  2.5%),PVC性分子易吸水份,成型前需经干燥. 干燥温度:85-90℃,岁月2幼时.

  2. 成型时料管内恒久多次受热,分化出氯乙烯单体及HCI(即降解)对模腔有腐化效率.因此应时常冲洗模腔及机头内部死角.其它,模腔表表常镀硬铬或氰化解决以抗腐性.

  4. 因PVC成型加工温度逼近分化温度,故应庄苛统造料管温度,尽可以用偏低的成型温度,同时还应尽可以缩短成型周期,以减幼熔料正在料管内的停顿岁月. 料管温度参数:前160-170℃,中160-165℃,后140-150℃.

  5. 针对易分化,滚动性差,模具流道和浇口尽可以粗,短,厚,以减幼压力亏损及尽速充满型腔.

  打针压力90MPa,宜采用高压低温打针,背压0.5-1.5MPa.PVC产物壁厚不宜太薄,应正在1.5mm以上,不然料流充腔穷困.

  6. 打针速率不宜太速,免得熔料源委浇口时猛烈磨擦使温度上升,容易形成缩水痕.

  7. 模具温度尽可以低(30-45℃掌握)以缩短成型周期及防备胶件出模变形(需要时胶件需经定型相定型).

  1. PC正在高温下假使对微量水份亦很敏锐,故成型前应充塞干燥,使含水率降到0.015-0.02%以下. 干燥条目:温度110-120℃,岁月8-12幼时.

  2. 滚动性差,须用高压注塑,但注塑压力过高会使产物残留内应力而易开裂.

  220-230℃.料管温度勿进步310℃,PC料成型提升后料管温度对塑化有利,而平常塑料加工,料管温度统造都是前高后低的法则.

  模具的策画尽可以使流道粗而短,弯曲部位少,用圆形截面分流道当心研磨掷光流道等,总之是减幼滚动阻力以适合其高粘度塑料的填充.其它,熔料硬易毁伤模具,型腔和型芯应经热解决淬火或经镀硬铬.

  5. 打针速率太速,易映现熔体瓦解景色,正在浇口周遭会有糊斑,产物表表毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产物烧焦.

  6. 模温以统造正在80-100℃为宜,统造模温方针是减幼模温及料温的分别,低浸内应力.

  7. 成型后为减幼内应力,可采用退火解决,退火温度: 125-135℃,退火岁月2幼时,天然冷却到室温.

  聚先胺俗称尼龙(NYLON),属结晶性塑料,有多种类,如尼龙6,尼龙66,尼龙1010等.其重要性子如下:

  3. 尼龙吸水性大,吸水后必定水准提升抗膺惩强度,但其它强度降低(如,拉伸,刚度).裁减率0.8-1.4%.

  4. 耐弱酸弱碱安宁常溶剂,常温下可溶于苯酚(酚可动作粘合剂),亦可溶于浓甲酸及氯化钙的饱和甲醇溶液.

  3. 随料管温度改变,裁减率颠簸大,.过高的料温易映现熔料变色,质脆,银丝等低于熔化温度的尼龙料很硬,会损坏模具和螺杆.料管温度平常为

  尼龙料熔点高,即固结点高(速捷定型,分娩效劳高),为利市充模(不使熔料降到熔点下固结).务必采用高速打针,对薄壁产物或长流距长产物加倍云云,而产物壁较厚或发作溢边的景况下用慢速打针.高速充模所致排气题目,应加以注重.

  退火条目: 高于应用温度10-20℃,岁月按产物厚℃分别,约 10-60分钟.

  聚甲基丙烯酸酯,即有机玻璃,俗称“亚加力”(Acrylis),属非结晶性塑料.其重要性子如下:

  1. 亚加力透后度高,啤塑缺陷如气泡,流纹,杂质,斑点,银丝等昭彰映现,故成型难度高,产物及格率低.

  干燥条目: 温度95-100℃,岁月6幼时,料层厚不进步30mm,且料斗应一连保温,避免从头吸潮.

  3.滚动性件差,宜高压成型,打针压力: 80-100MPa,保压压力为打针压力的80%的掌握,背压亦不宜太高.防备浇口流道的早期冷却,符合加长打针岁月,需用足够压力补缩.

  打针速率对粘度影响很大,不行太速.打针速率太高会引进塑件气泡,烧焦,透后度差等.

  滚动性随料管温度提升而增大,但正在可能充满型腔的条件下,温度不宜太高,以减幼变色,银丝等缺陷.

  6. 模温高,产物透后度高,并淘汰熔合不良,加倍可淘汰产物内应力,且易充满型腔,模温平常为70-90℃.

  8. 减幼内应力. 热解决温度70-80℃(热我或热水缓冷,解决岁月视产物壁厚而定,平常为4幼时.)

  10.模面维系光洁,镀铬抗腐化.为不影响产物透后度,色彩,尽罕用脱模剂,而宜增大模具出模斜度,简单脱模.

  一、常用塑料根基常识 一.塑胶的界说 塑胶正在平常生存中的行使越来越平常,曾经逐步庖代了部份的金属、纸、木质品。 所谓塑胶,是由分子量出格大的有机化合物构成或由以其为根基因素的各式质料,以热压力等使之拥有滚动性而成形为最终的固体形态者,称之为塑胶。 二.塑胶的通性 1.比重轻(比重为0.9~2)。 2.稳固耐用。 3.是精良的绝缘体。 4.耐蚀性强,且不生锈。 5.成描摹易、分娩率高。 6.原料充足、代价低。 7.颜色明晰,着色容易。 8.重要原料为煤、石油等化工产物。 三.塑胶的分类 1.热塑性塑胶(thermo Plasties) 是指能够多次反复加热变软、冷却结硬成形的塑料,其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形,结晶是指分子规定地分列集成。 2.热固性塑胶(thermosething Plasties) 正在加热时开始会被软化而拥有必定的可塑性,但跟着加热的举办,塑胶中的分子不息化合,最终固化成型,也不熔于熔剂的物质。 按用处又可分为通用塑料,工程塑料,热塑性弹体。 通用塑料: 指具备了下列某些性子的会集物:高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温,平常指:PA、POM、PC、PPO。 工程塑料: 泛指少少拥有能修筑呆板零件或工程组织质料等工业品格的塑料。其呆板机能、电气机能,对化学处境的耐受性,对高温、低温耐受性等方面都拥有较优异的特质,能正在工程技巧上替换某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他质料应用,常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等,个中前四种进展最速,为国际上公认的四大工程塑料。 热塑性弹体即指橡胶。 为知足某些格表的塑料,增强现有的机能,低浸本钱等需求,近年来形成的少少掺混工程会集物,PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。 四.常用塑胶的性子及用处(见附表)

  常用20种塑料手册 $P!_* +S ^ 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物质料-SPC ,six sigma,T S16949,MSA,FMEA%O(J P tn7M*l 典范行使围: a ?+Y I }汽车(仪表板,用具舱门,车轮盖,反光镜盒等)塑胶,电冰箱,大强度用具(头发烘干机,搅拌器,食物加工机,割草机等),机壳体,打字机键盘,文娱用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。六西格玛品格论坛3{ nb9\6p%z Rq 注塑模工艺条目: 干燥解决:ABS质料拥有吸湿性,条件正在加工之进取行干燥解决。创议干燥条目为80~90℃下起码干燥2幼时。质料温度应包管幼于0.1%。V v-v x$_+yV9l 熔化温度:210~280℃;创议温度:245℃。bbs.6s a*W K j ` Y%l)u,G 模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。 打针压力:500~1000bar。 打针速率:中高速率。k-g a h4y b4A u Z 化学和物理特征: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都拥有分别特征:丙烯腈有高强度、热不乱性及化学不乱性;丁二烯拥有牢固性、抗膺惩特征;苯乙烯拥有易加工、高光洁度及高强度。从样子上看,ABS长短结晶性质料。三中单体的会集形成了拥有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的络续相,另一个是聚丁二烯橡胶分裂相。ABS 的特征重要取决于三种单体的比率以及两相中的分子组织。这就能够正在产物策画上拥有很大的轻巧性,而且由此形成了市集上百种分别品格的ABS质料。这些分别品格的质料供应了分其余特征,比方从中比及上等的抗膺惩性,从低到高的光洁度和高温扭曲特征等。ABS质料拥有超强的易加工性,表观特征,低蠕变性和优异的尺寸不乱性以及很高的抗膺惩强度。六西格玛品格论坛9P,J E[1J O FT 质料-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA$A r/U7E4s A0G 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 ? `0b9` Z Z 典范行使围: 因为有很好的呆板强度和刚度被平常用于组织部件。因为有很好的耐磨损特征,还用于修筑轴承。 注塑模工艺条目: 干燥解决:因为PA6很容易接收水分,以是加工前的干燥格表要提防。借使质料是用防水质料包装供应的,则容器应维系密闭。借使湿度大于0.2%,创议正在80℃以上的热氛围中干燥16幼时。借使质料曾经正在氛围中映现进步8幼时,创议举办105℃,8幼时以上的线℃。 模具温度:80~90℃。模具温度很明显地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的呆板特征。对付组织部件来说结晶度很首要,以是创议模具温度为80~90℃。对付薄壁的,流程较长的塑件也创议施用较高的模具温度。增大模具温度能够提升塑件的强度和刚度,但却低浸了韧性。借使壁厚大于3mm,创议应用20~40℃的低温模具。对付玻璃巩固质料模具温度应大于80℃。 打针压力:平常正在750~1250bar之间(取决于质料和产物策画)。六西格玛品格论坛XE p!H\ N g:S 打针速率:高速(对巩固型质料要稍微低浸)。i6Fs t7B

  常用塑胶质料的特征及应用规模 一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)(乳白色半透后) 益处: 1.力学机能和热机能均好,乳白色半透后,硬度高,表表易镀金属 2.耐疲顿和抗应力开裂、膺惩强度高 3.耐酸碱等化学性腐化 4.加工成型、化妆容易 缺陷: 1.耐候性差 2.耐热性不敷理思, 3.拉伸率底 重要行使规模:机械盖、罩,仪表壳、手电钻壳、电扇叶轮,收音机、电话和电视机等壳体,个人电器零件、汽车零件、呆板及通例火器的零部件 改性的ABS共聚物: 将ABS插足PVC中,可提升其膺惩韧性、耐燃性、抗老化和抗寒技能,并改革其加工机能; 将ABS与PC共混,可提升抗膺惩强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替换ABS中丙烯腈组分,可造得MBS塑料,即通俗所说的透后ABS。 ABS/NYLON 耐热及抗化学性、滚动性佳、低温膺惩性、低本钱 重要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连结器、动力用具表壳 ABS/PVC PVC扩充防火性、低浸本钱 ABS供应耐膺惩性 重要用于家电用品零组件、事件机械零组件 ABS/PC 扩充ABS耐热尺寸安宁性、改革PC低温、后壁耐冲性、低浸本钱 重要用于打字机表壳、文字解决器、策动机摆设以表壳、医疗摆设零组件、幼家电零组件、电子模具策画 1.排气

  为防备正在充模时映现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷,条件开设深度不大于0.04mm 的排气槽。 壁厚 0.8 mm至3.2 mm之间,典范的壁厚约正在2.5mm掌握,3.8以上需求组织性发泡。 圆角 最幼正在厚度的25%,最符合半径正在厚度的60%。 裁减率:0.4%-0.7%平常取0.5% 增强筋:高2T 脱模角:0.5°-1.5° 支柱增强筋高度4T,可达支柱高度的90%,宽度0.5T,长度2T, 支柱:表经是内径2倍 二、聚乙烯(PE) 益处: 1、柔嫩、无毒、透后易染色. 2、耐膺惩、耐药品,绝缘性佳。 缺陷: 1、不易押出、不易贴合 2、热膨胀系数高 4、耐温性差 用处: HDPE重要用于拥有必定硬度和韧性的地方,如水管、燃气管,工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。 LDP E绝缘体、胶管、胶布、胶膜、农用薄膜 最幼壁厚0.5mm(LDPE),0.9mm(HDPE)(0.5-7.6mm平常1.6mm) 裁减率:HDPE 1.5%-3.5%取2% LDPE 1.5%-3%取1.5% 三、聚丙烯(PP) 益处: 1.半透后、刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲顿、抗应力开裂 2.质轻,无毒、无聊,耐高温、绝缘性佳。(0.9G/cm3) 缺陷 1、正在0℃以下易变脆,不易接合

  常用塑胶质料常识及注塑件策画重点 聚氯乙烯(PVC) ?机能: 聚氯乙烯分软、硬两种: 硬聚氯乙烯,力学强度高,电器机能优越,耐酸碱的拒抗力极强,化学不乱性很好;缺陷:软化点低。 软聚氯乙烯的抗拉强度、抗弯强度、膺惩强度、膺惩韧性等均硬聚硬乙烯低,而破断时的伸长率较高。 ?用处: 硬聚氯乙烯成品有管及棒、板、焊条、离心泵、透风机、轮油管、酸碱泵的阀门及容器等。 软聚氯乙烯成品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、窗封盖、耐酸碱软管等。 聚乙烯(PE) ?机能: 分为髙压、中压和低压聚乙烯三种。高压聚乙烯质地柔韧;低压聚乙烯质地坚硬, 耐寒机能精良,正在-709时还维系 柔嫩。化学不乱性很高,能耐酸碱及有机熔剂。有很超过的电气机能和精良的耐辐射性。用火焰喷涂法或静电喷涂 法涂于金属表表,能够抵达减摩和防腐化的方针。缺陷是力学强度不高,热变形温度很

  低,故不行承担较高的载荷。 ?用处: 化工摆设与贮槽的耐腐化衬里,化工耐腐化管道、阀件、衬套、滚柱框,以代庖铜和不锈钢。高频水底电缆或平常电缆的绝缘层。晶体管收音机磁棒天线夹架。 聚苯乙烯(PS) ?机能: 拥有必定的力学强度,化学不乱性及电气机能都较优越,透光性好,着色性佳,并易于成形,它的特质是差不多齐万能耐水,缺成是耐热性较低,性较脆,并且其成品因为内应力容易碎裂,仅能于低负荷和不高的温度(60?75°C)下应用。 ?用处: 各式仪表表壳,骨架、仪表指示灯,灯罩,汽车灯罩,化工贮酸槽,酸输送槽(格表如氢氟酸),化学仪器零件,电讯零件,因为透后度好、可用作光学仪器零件及透镜。 高抗冲聚苯乙烯(HIPS) ?机能: 与聚苯乙烯比拟,有较高的韧性和抗膺惩强度,其余机能根基一样,成形工艺精良。 ?用处: 各式仪表、晶体管收音机表壳、线圈骨架、纺织用纱管,电视机组织零件,农业用车水板配件及幼型塑料管、板等。

  常用20种塑料手册 $P!_*@+S^ 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物-质料-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA%O(JP tn7M*l 典范行使规模: a j?+Y I }汽车(仪表板,用具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度用具(头发烘干机,搅拌器,食物加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,文娱用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。六西格玛品格论坛3{ nb9\6p%z] Rqb 注塑模工艺条目: 干燥解决:ABS质料拥有吸湿性,条件正在加工之进取行干燥解决。创议干燥条目为80~90℃下起码干燥2幼时。质料温度应包管幼于0.1%。9lP 熔化温度:210~280℃;创议温度:245℃。 模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。 打针压力:500~1000bar。 打针速率:中高速率。 k-ga h4y b4A uR&Z 化学和物理特征: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都拥有分别特征:丙烯腈有高强度、热不乱性及化学不乱性;丁二烯拥有牢固

  性、抗膺惩特征;苯乙烯拥有易加工、高光洁度及高强度。从样子上看,ABS长短结晶性质料。三中单体的会集形成了拥有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的络续相,另一个是聚丁二烯橡胶分裂相。ABS的特征重要取决于三种单体的比率以及两相中的分子组织。这就能够正在产物策画上拥有很大的轻巧性,而且由此形成了市集上百种分别品格的ABS质料。这些分别品格的质料供应了分其余特征,比方从中比及上等的抗膺惩性,从低到高的光洁度和高温扭曲特征等。ABS质料拥有超强的易加工性,表观特征,低蠕变性和优异的尺寸不乱性以及很高的抗膺惩强度。六西格玛品格论坛9P,J E[1J@OFT -质料-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA$Ar/U7E4sf A0G 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 `0b9`ZtZb 典范行使规模: 因为有很好的呆板强度和刚度被平常用于组织部件。因为有很好的耐磨损特征,还用于修筑轴承。 注塑模工艺条目: 干燥解决:因为PA6很容易接收水分,以是加工前的干燥格表要提防。借使质料是用防水质料包装供应的,则容器应维系密闭。借使湿度大于0.2%,创议正在80℃以上的热氛围中干燥16幼时。借使质料曾经正在氛围中映现进步8幼时,创议举办105℃,8幼时以上的线℃。

  常用塑料密度表 密度/(g/cm3)质料密度/(g/cm3)质料 0.8 硅橡腔(可用二氧化硅填充 到1.25) 1.19~1.35 增塑聚氯乙烯(约莫含有 40%增塑剂) 0.83 聚甲基戊烯1.20~1.22 聚碳酸酯(双酚A型)0.85~0.91 聚丙烯1.20~1.26 交联聚氨酯 0.89~0.93 高压(低密度)聚乙烯1.26~1.28 苯酚甲醛树脂(未填充)0.91~0.92 1-聚丁烯1.26~1.31 聚乙烯醇 0.9~0.93 聚异丁烯1.25~1.35 乙酸纤维素 0.92~1.00 自然橡胶1.30~1.41 苯酚甲醛树脂(填充有机质料:纸,织物) 0.92~0.98 低压(高密度)聚乙烯1.30~1.40 聚氟乙烯 1.01~1.04 尼龙12 1.34~1.40 赛璐珞 1.03~1.05 尼龙11 1.38~1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 1.04~1.06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚 物(ABS) 1.38~1.50 硬质PVC 1.04~1.08 聚苯乙烯1.41~1.43 聚氧化甲烯(聚甲醛) 1.05~1.07 聚苯醚1.47~1.52 脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料) 1.06~1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1.47~1.55 氯化聚氯乙烯 1.07~1.09 尼龙610 1.50~2.00 酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料) 1.12~1.15 尼龙6 1.70~1.80 聚偏二氟乙烯 1.13~1.16 尼龙66 1.80~2.30 聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维) 1.10~1.40 环氧树脂,不饱和聚酯树脂1.86~1.88 聚偏二氯乙烯1.14~1.17 聚丙烯腈2.10~2.20 聚三氟-氯乙烯1.15~1.25 乙酰丁酸纤维素2.10~2.30 聚四氟乙烯1.161.20 聚甲基丙烯酸甲酯 1.17~1.20 聚乙酸乙烯酯 1.18~1.24 丙酸纤维素

  常用塑胶质料简介 *常用(热塑性)塑料重要有以下几种: 1.聚苯乙烯(PS)及改性聚苯乙烯(HIPS)等 2.丙烯睛-丁二烯-苯乙烯会集物类(ABS) 3.聚甲醛(POM) 4.聚乙烯(PE) 5.聚丙烯(PP) 6.聚氯乙烯(PVC) 7.聚碳酸酯(PC) 8.聚先胺(PA)A 9.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) *各塑料的机能及啤塑工艺条件如下: 一.聚苯乙烯(PS)及改性聚苯乙烯(HIPS)等 聚苯乙烯(PS或GPPS)即俗称“硬胶”,属非结晶性塑料其重要性子如下:1.透后,精良光泽,容易着色.2.溶于有机溶剂(丙酮,三氯乙烯等),便于喷油上色.3.成型裁减率幼(0.4%掌握),尺寸不乱性好.4.质脆不耐膺惩,表表易擦花,胶件包装条件高.5.耐酸性差,遇酸、醇、油酯易应力开裂. 改性聚苯乙烯即高抗膺惩聚苯乙烯(HIPS)即俗称之“不碎胶”,其重要性子如下:1.正在GPSS中插足适量(5-20%)丁二烯橡胶改性,从而改革了硬胶的抗膺惩机能.2.色彩:不透后之乳油或略显黄 色.3.HIPS与GPPS遵循需求可混淆啤塑,GPPS成份越多成品表表亮泽越好,滚动机能越好.比方:组份比HIPS:GPPS=7:3或8:2,可维系足够强度及精良表观质料.4.其它重要性子同GPPS. 其它聚苯乙烯共性物重要有:1.MBS聚甲基丙烯酸酯—丁二烯—苯乙烯共聚物;即透后ABS.重要性子:透后,韧性好,耐酸碱,滚动性好,易于成型及着色,尺寸不乱.2.SBS苯乙烯与丁二烯会集物即K 料(常见有KR01,KR03).重要性子:透后,较好弹性,简单成型.3.AS丙烯睛与苯乙烯会集物即SAN 料.重要性子:提升抗膺惩力,耐腐化性较好,苯乙烯系中滚动性最差.与其它同系塑料兼容性欠好.透后. 聚苯乙烯的成型工艺清楚GPPS成型温度规模大(成型温度距降解温度较远);加热滚动及固化速率速,故成型周期短.正在可能滚动充满型腔条件下,料管温度宜稍低.速率参数:前料管温度200℃,喷嘴后料管160℃掌握.GPPS滚动性好,成型中不需求很高的啤塑压力(70-130Mpa),压力太高反而使半造件残留内应力扩充—加倍正在喷油后胶件易开裂.(注:改性聚苯乙烯类的滚动性均稍差GPPS)打针速率宜高些,以削弱熔痕(夹水纹),但因打针速率受打针压力影响大,过高的速率可以会形成飞边(披锋)或出模时碎裂等.符合背压:当啤机背压太低,螺杆动弹易卷入氛围,料管内料粒密度幼,塑化功效欠好.模温:30-50℃.聚苯乙烯因吸湿性幼,平常成型前不需干燥,而改性聚苯乙烯需干燥解决.温度:60-80℃,干燥岁月:2幼时. 二.丙烯睛—丁二烯—苯乙烯共聚物类(ABS) 1.三种组份的效率:丙烯睛(A)—使成品表表较高硬度,提升耐磨性,耐热性.丁二烯(B)—增强柔弱性,维系质料韧性弹性及耐膺惩强度.苯乙烯(S)—维系精良成型性(滚动性,着色性)及维系质料刚性.(注:遵循组份分别派生超群种规格字号) 2.ABS拥有精良电镀机能,也是统统塑料中电镀机能最好的. 3.因组份中丁二烯的效率,ABS较GPPS抗膺惩强度变显着提升. 4.ABS原料浅黄色不透后,成品表表光泽℃好. 5.ABS裁减率较幼,尺寸不乱性精良. 6.不耐有机溶剂,如溶于酮,醛,酯及氯化烃而变成乳浊液(ABS胶浆) 7.质料共混机能(ABS+PVC)~提升韧性,耐燃性,抗老化技能.(APS+PC)~提

  塑料的密度区别塑料的种类分别,其密度也分别,可操纵测定密度的技巧来区别塑料,但此时应将发泡成品分辩出来,由于发泡沫塑料的密度不是质料的真正的密度。正在本质工业上,也有操纵塑料的密度分别来分选塑料的。常用塑料的密度见下表:密度-(g-cm3)质料密度-(g-cm3)质料 0.80 硅橡腔(可用二氧化硅填充到1。25)1.19~1.35 增塑聚氯乙烯(约莫含有40%增塑剂)0.83 聚甲基戊烯1.20~1.22 聚碳酸酯(双酚A型) 0.85~0.91 聚丙烯1.20~1.26 交联聚氨酯 0.89~0.93 高压(低密度)聚乙烯1.26~1.28 苯酚甲醛树脂(未填充) 0.91~0.92 1-聚丁烯1.26~1.31 聚乙烯醇 0.9~0.93 聚异丁烯1.25~1.35 乙酸纤维素 0.92~1.00 自然橡胶1.30~1.41 苯酚甲醛树脂(填充有机质料:纸,织物) 0.92~0.98 低压(高密度)聚乙烯1.30~1.40 聚氟乙烯 1.01~1.04 尼龙12 1.34~1.40 赛璐珞 1.03~1.05 尼龙11 1.38~1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 1.04~1.06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)1.38~1.50 硬质PVC 1.04~1.08 聚苯乙烯1.41~1.43 聚氧化甲烯(聚甲醛) 1.05~1.07 聚苯醚1.47~1.52 脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料) 1.06~1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1.47~1.55 氯化聚氯乙烯 1.07~1.09 尼龙610 1.50~2.00 酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料) 1.12~1.15 尼龙6 1.70~1.80 聚偏二氟乙烯 1.13~1.16 尼龙66 1.80~2.30 聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维) 1.10~1.40 环氧树脂,不饱和聚酯树脂1.86~1.88 聚偏二氯乙烯 1.14~1.17 聚丙烯腈2.10~2.20 聚三氟-氯乙烯 1.15~1.25 乙酰丁酸纤维素2.10~2.30 聚四氟乙烯 1.161.20 聚甲基丙烯酸甲酯 1.17~1.20 聚乙酸乙烯酯 1.18~1.24 丙酸纤维素 常用于塑料的密度区其余溶液溶液的品种密度(25oc)/(g- cm3) 配造技巧塑料(成品)品种 浮于溶液浸入溶液 水 1 聚乙烯,聚丙烯聚氯乙烯,聚苯乙烯 饱和食盐溶液1.19 74ml水和26g食盐聚苯乙烯,ABS 聚氯乙烯 58-4%的酒精溶液0.91 100ml水和140ml95%的酒精聚丙烯聚乙烯 55-4的酒精溶液0.925 100ml水和124ml95%的酒精高压聚乙烯低压聚乙烯 氯化钙水溶液1.27 100g的氯化钙(工业用)和150ml水聚苯乙烯,有机玻璃,ABS 聚乙烯聚氯乙烯,酚醛塑料

  一、ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米 成型裁减率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃ 干燥条目:80-90℃ 2幼时 物料机能: (1)归纳机能较好,膺惩强度较高,化学不乱性,电机能精良。 (2)与372有机玻璃的熔接性精良,造成双色塑件,且可表表镀铬,喷漆解决。 (3)有高抗冲、高耐热、阻燃、巩固、透后等第别。 (4)滚动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。适于创造平常呆板零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。 成型机能: (1)无定形料,滚动性中等,吸湿大,务必充塞干燥,表表条件光泽的塑件须长岁月预热干燥80-90度,3幼时。 (2)宜取高料温,高模温,但料温过高易分化(分化温度为>

  270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。 (3)如需治理夹水纹,需提升质料的滚动性,选用高料温、高模温,或者蜕变入水位等技巧。 (4)如成形耐热级或阻燃级质料,分娩3-7天后模具表表会剩余塑料分化物,导致模具表表发亮,需对模具实时举办算帐,同时模具表表需扩充排气身分。 二、PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米 成型裁减率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃ 干燥条目:--- 物料机能: 电绝缘性(加倍高频绝缘性)优越,无色透后,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学不乱性精良,.强度平常,但质脆,易形成应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂。适于创造绝缘透后件.掩饰件及化学仪器.光学仪器等零件。 成型机能: (1)无定形料,吸湿幼,不须充塞干燥,不易分化,但热膨胀系数大,易形成内应力. 滚动性较好,可用螺杆或柱塞式打针机成型。 (2)宜用高料温,高模温,低打针压力,伸长打针岁月有利于低浸内应力,防备缩孔. 变形。 (3)可用各式景象浇口,浇口与塑件圆弧连结,免得行止浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出匀称.塑件壁厚匀称,最好不带镶件,如有镶件应预热。 三、PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米 成型裁减率:0.5-0.7% 成型温度:160-230℃ 干燥条目:70-90℃ 4幼时

  常见塑胶质料及其机能 2009-02-19 12:42 分类:电源技巧 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典范行使规模:汽车(仪表板,用具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱, 大强度用具(头发烘干机,搅拌器,食物加工机,割草机等),电话机壳体, 打字机键盘,文娱用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条目: 干燥解决:ABS质料拥有吸湿性,条件正在加工之进取行干燥解决。创议干燥条目 为80~90C下起码干燥2幼时。质料温度应包管幼于0.1%。熔化温度:210~280C;创议温度:245C。模具温度:25…70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。打针压力:500~1000bar。打针速率:中高速率。

  化学和物理特征:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都拥有分别特征: 丙烯腈有高强度、热不乱性及化学不乱性;丁二烯拥有牢固性、抗膺惩特征; 苯乙烯拥有易加工、高光洁度及高强度。从样子上看,ABS长短结晶性质料。 三中单体的会集形成了拥有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的络续相, 另一个是聚丁二烯橡胶分裂相。ABS的特征重要取决于三种单体的比率以及两相 中的分子组织。这就能够正在产物策画上拥有很大的轻巧性,而且由此形成了市集 上百种分别品格的ABS质料。这些分别品格的质料供应了分其余特征,比方从中等 到上等的抗膺惩性,从低到高的光洁度和高温扭曲特征等。 ABS质料拥有超强的易加工性,表观特征,低蠕变性和优异的尺寸不乱性以及很高 的抗膺惩强度

  PP (聚丙烯) 典范行使规模: 汽车工业(重要应用含金属增加剂的PP:挡泥板、透风管、电扇等),器材(洗碗机门衬垫、干燥机透风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺摆设如剪草机和喷水器等)。 注塑模工艺条目: 干燥解决:借使积聚符合则不需求干燥解决。熔化温度:220~275C,提防不要进步275C。模具温度:40~80C,创议应用50C。结晶水准重要由模具温度决意。打针压力:可大到1800bar。打针速率:通俗,应用高速注塑能够使内部压力减幼到最幼。借使成品表表映现了缺陷, 那么应应用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对付冷流道,典范的流道直径规模是 4~7mm。创议应用通体为圆形的注入口和流道。统统类型的浇口都能够应用。典范的浇口直径规模是1~1.5mm,但也能够应用幼到0.7mm的浇口。对付周围浇口,最幼的浇口深度应为壁厚的一半;最幼的浇口宽度应起码为壁厚的两倍。PP质料齐万能够应用热流道体例。

  塑料分类 会集物是由很多较幼而组织单纯的幼分子(monomer),借共价键来组合而成的。会集物的品种繁多,平常倘若以对热之改变来分类,它能够分为两大类: ◆热固性塑料(Thermoset Plastics ):指的是加热后,会使分子构造联合成网状型态。一朝联合成网状会整体,假使再加热也不会软化,显示出所谓的非可逆改变,是分子构造发作改变(化学改变)所致。 ◆热塑性塑料(Thermo plastics ):指加热后会熔化,可滚动至模具冷却后成型,再加热后又会熔化的塑料;即可利用加热及冷却,使其形成可逆改变(液态←→固态),是所谓的物理改变。 ●根据塑料的行使景况,热塑性塑料又可分为通用塑料、工程塑料、高机能工程塑料等三类。 通用的热塑性塑料其络续的应用温度正在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙稀、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。 工程塑料平常是指职业应力大于150MPa,络续职业温度能进步150℃以上的塑料。通俗把聚酰胺(尼龙)、聚碳酸脂、聚甲醛、聚苯醚和热塑性聚酯称为五大工程塑料。 3、我司常用塑料的特征 ◆ABS的特征 丙烯腈-- 丁二烯--苯二烯(ABS)共聚物 性子丙烯腈供应耐热及抗化性,丁二烯供应韧性及耐膺惩性,苯乙烯供应延展性及加工性 益处1、坚硬,易押出2、易染色3、难燃4、耐膺惩5、表表性佳 缺陷1、耐溶剂性差2、低介电强度3、低拉伸率 用处:把手、表壳、行李箱、冰箱衬垫、家电成品 ◆PC(聚碳酸酯) 性子:为非结晶性热塑性塑料 益处:1、具高强度及弹性系数、高膺惩强度、应用温度规模广2、高度透后性及自正在染色性3、H.D.T.高4、耐疲顿性佳5、耐候性佳6、电气特征优7、无聊无臭对人体无害合适卫生太平8、成形裁减率低、尺寸安宁性精良 缺陷:成形品策画不良易形成内部应力题目 用处:电子电器:CD片、开合、家电表壳、信号筒、电话机汽车:保障杆、分电盘、太平玻璃工业零件:拍照机本体、机具表壳、太平帽、潜水镜、太平镜片 ◆POM(聚缩醛) 性子:为结晶性热可塑性塑料,具昭彰熔点165~175℃,性子最逼近金属,平常称其为塑钢 益处:1、具高呆板强度和刚性2、最高的疲顿强度3、处境拒抗性、耐有机溶剂性佳4、耐重复膺惩性强5、平常的应用温度规模(-40℃~120℃)6、精良的电气性子7、复兴性精良8、具自已润滑性、耐磨性精良9、尺寸安宁性优 缺陷:1、加工历程若长岁月高温下易起热分化2、无自熄性3、抗酸性差4、成形裁减率大 用处:电子电器:洗衣机、果汁机零件、守时器组件汽车:车把零件、电动窗零件工业零件:呆板零件、齿轮、把手、玩具、螺杆 ◆PP(聚丙烯) 性子:极轻之塑料,密度仅为0.9g/cm3加工性子毋须预热干燥 益处:1、易染色2、耐湿性佳3、耐化性佳4、高搭钮特征5、耐膺惩性

  常用塑胶质料特征常识 时常应用的工程塑胶质料的特征工程份子化合物塑料是一种相宜作构造质料以及呆板电气零器件的高性能份子化合物塑料,首要用于各式工程技巧。长岁月耐热性正在100℃以上。因为其可任意造型,代价省钱,正在新颖工业产物策画中被平常行使。时常应用的工程份子化合物塑料品种有ABS、锦纶、PC、POM等。 ABS:微黄色、不透后、无毒、无聊,是牢固质硬的刚性质料。 ABS的拉伸强度不高,抗膺惩强度较高。耐摩性精良,摩擦系数低,耐热性以及耐低温性适中,机电能精良。锦纶:呆板性能突出。拉伸强度高,韧性好,能耐反复膺惩震撼;施用温度界限正在-40℃~100℃,耐磨性能好,摩擦系数低,突出的自润滑性;电绝缘性能好,耐电弧;易于着色且无毒;耐油,耐烃类、酯类等有机溶剂,耐弱碱,但不耐酸以及氧化剂,不耐水、醇类等极性溶剂;易于加工成型;吸水率高、尺寸不蜕变性别较差。注塑时的好处是:滚动性好,耐摩,调配颜色利便。纰缪荒谬是:质软,易缩水,易变成塑胶品位常识披峰。PC:简直无色或者呈微幼淡黄色;透光率高;吸水率低、有精良的尺寸不蜕变性别;成型裁减率幼且匀称;抗膺惩强度极佳,并且有很高的拉伸、屈曲、压缩强度;拥有很高的弹性模量;但疲倦强度低BOB半岛,易滋长发作应力开裂;有较好的耐热性,恒久施用温度可达130℃,同时又有精良的耐寒性,脆化温度为-100℃;拥有突出的介机电能;成型前条件正在120℃下烘料24钟头,平常打针成型时领受高料温(300℃)、高模塑压力以及缓慢度完工型的技巧。POM:是一种牢固有弹性的质料,尽管正在低温下仍有很是好的抗蠕变特征、几何不蜕变性别以及抗击。POM既有均聚物质料也有共聚物质料。均聚物质料拥有很是好的延展强度、抗疲倦强度,但不易加工;共聚物质料有很是好的热不蜕变性别、化学不蜕变性别并且易于加工。POM是结晶性质料并且不易采纳水份。最大的纰缪荒谬:因为高结晶水准导致有至合高的裁减率,可高达2%~3%。拥有很低的摩擦塑胶体育场常识系数以及耐高温性。2。什么叫玻纤及其效用玻纤便是玻璃纤维的简称,平常是指硅酸盐溶体例体造成的玻璃态纤维或者丝状物。需求领受含玻纤的质料时,正在工程文献(图纸)上平常以百分率默示。如PA66+25%质料中含有玻纤能晋升原质料的呆板性能、内燃性能尺寸不蜕变性别有较着改革、拉伸强度、屈曲强度及压缩强度,耐磨性好、热变型温度提升,但同时扩充脆性以及低浸表表质料。玻纤但凡含量正在15%-45%之间,含量正在进步45%时加工穷困,时常应用平常正在30%。平常选用无碱玻纤,直径为6微米。3。时常应用的阻燃剂的效用以及原因阻燃剂:能阻碍燃烧、低浸燃烧速度或者(以及)提升失火点的一种事物。但凡是高份子溴化物。正在高温时瓦解,正在常温或者130℃以下时不会任何岁月间的推移而挥发。今朝时常应用的阻燃剂有十溴联苯醚,四溴联苯醚等。效用:能阻碍燃烧、低浸燃烧速度或者(以及)提升失火点。原因:平常阻燃剂塑胶料常识中包括有碳化剂、吸热剂、火苗熄灭剂、协同剂等因素。碳化剂为含磷化合物,正在燃烧时可促使有机化合物炭化,变成碳黑皮膜;吸热剂为金属水化物,通过蒸化本身的水份子,带走燃烧所需的热量;火苗熄灭剂为含溴或者氯的卤代产物,通过拒绝氧气能够影响燃烧;协同剂为锑化物,增强火苗熄灭剂的效用。哄骗化学剂对燃烧所需的条目起到阻碍、隔绝、压造等效用来影响燃烧性能。4。什么叫色粉/色母效用及其特征一种必定用呆板技巧才华正在物体平离别均平;能蜕变物体可见色或者使无色的物体着色的离别微粒事物称为色粉。色粉极易氧化,正在高温或者辐射时会变色。遵循最终造品的着色液体浓度造成的树脂以及着色剂的匀称殽杂物,再通过挤出造粒机组或者二辊造粒机组,使殽杂物熔融混炼后,所造患上所需表形及巨细的有色塑胶颗粒叫色母塑胶原料特征常识讲授。份子化合物塑料造品插足色粉或者色母后,能够起到绿化造品表不雅观、提升造品的商品价钱;防老化;对紫表线有屏障效用;导电效用;填充、增强等效用。平常正在呆板混料搅拌前插足,哄骗呆板技巧使色粉能匀称的正在份子化合物塑料平离别。5。水口料正在施用历程中的珍视事项水口料是指正在注塑历程中,为了变成产物而留正在浇道上的质料部分,水口料与产物的比重越幼,产物的本钱越低,同时水口料越少往往导致生

  PPS 英文名称: Polyphenylene sulfide,简称PPS. 中文名称: 聚苯硫醚,是一种新型高机能热塑性树脂PPS是一种归纳机能优异的特种工程塑料。PPS拥有优越的耐高温、耐腐化、耐辐射、阻燃、平衡的物理呆板机能和极好的尺寸不乱性以及优越的电机能等特质,被平常用作组织性高分子质料,通过填充、改性后平常用作特种工程塑料。同时,还可造成各式功效性的薄膜、涂层和复合质料,正在电子电器、航空航天、汽车运输等周围得回告捷行使。近年来,国内企业主动研发,并开头变成了必定的分娩技能,蜕变了以往齐全依赖进口的情形。可是,中国PPS技巧还存正在产物种类少、高功效产物少、产能急待增加等题目,这些将是PPS下一步进展的要点。 EVA是乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而造得,英文名称为:Ethylene Vinyl Acetate,简称为EVA,或E/VAC。平常乙酸乙烯(VA)含量正在5%~40%。与聚乙烯比拟,EVA因为正在分子链中引入了乙酸乙烯单体,从而低浸了却晶度,提升了柔韧性、抗膺惩性、填料相溶性和热密封机能。平常来说,EVA树脂的机能重要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因组成组分比例可调从而合适分其余行使需求,乙酸乙烯(VA content)的含量越高,其透后度,柔嫩度及牢固度会相对提升。 苯乙烯丙烯腈(SAN) SAN是Styrene Acrylonitrile的缩写。苯乙烯丙烯腈是苯乙烯丙烯腈的共聚物,是一种无色透后,拥有较高的呆板强度的聚丙烯基工程塑料。SAN的化学不乱性要比聚苯乙烯好。SAN类产物的透后度和抗紫表机能不如聚甲基丙烯酸甲酯类产物可是代价相对省钱。 EVA是乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而造得,英文名称为:Ethylene Vinyl Acetate,简称为EVA,或E/VAC。平常乙酸乙烯(VA)含量正在5%~40%。与聚乙烯比拟,EVA因为正在分子链中引入了乙酸乙烯单体,从而低浸了却晶度,提升了柔韧性、抗膺惩性、填料相溶性和热密封机能。平常来说,EVA树脂的机能重要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因组成组分比例可调从而合适分其余行使需求,乙酸乙烯(VA content)的含量越高,其透后度,柔嫩度及牢固度会相对提升。 BS中文名是:丁二烯-苯乙烯共聚物它拥有必定的韧性和弹性,硬度低(较软),透后性好。BS料比重为1.01f\\cm3(和水一样)。该料易着色、滚动性好、易成型加工。BS的加工温度规模平常正在190-225℃为宜,模温正在30-50℃较好。该料加工前应干燥,因其滚动性较好,打针压力和打针速率可低些。 三聚氰胺甲醛树脂,是由三聚氰胺与甲醛正在酸性或碱性介质中缩聚而成的。其复合质料重要有三种景象。(1)玻璃纤维巩固模塑料:用三聚氰胺树脂与各式增加剂的溶液浸渍短切玻璃纤维,经松散、干燥造成。模塑料能够模压或打针工艺加工成成品。(2)玻璃布层压板:用玻璃布浸渍或涂布树脂胶液,经干燥、烘干造成胶布正在室温下将胶布叠合,正在压机上加热、加压固化而成。(3)压塑粉:用树脂与各式增加剂的胶液浸渍纤维素与石棉之类的填料,干燥后经球磨、过筛成压塑粉,也可造粒为颗粒料。这种复合质料行使于高级电工绝缘成品,如防爆电器配件、电动用具绝缘部件、耐电弧的工业配件。压塑粉还常用于修筑日用品、餐具等。 copp是塑料膜也叫pp薄膜 中文名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物[1] 简称:ABS 英文:Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers CAS No.:9003-56-9[2] 分子式:C45H51N3X2

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  常用塑胶质料之识别 塑胶常识 2008-01-27 22:11阅读157 评论0 字号: 大中幼 李弢的常用塑胶质料之识别 PVC料:化学名聚胜氯乙烯,物料很软,分开仗源会主动熄灭,燃烧时火焰黄色,绿边,黄 绿白烟,有氯气息。 容易映现的题目---缺胶,披峰,缩水,夹水纹,油污,烧焦等。(注:要度硬度) HIPS料:化学名聚苯乙烯,啤件表无光泽(无ABS光亮),断口无白色状,强度比ABS差, 表表也不比ABS硬(用刀切可感受到),容易燃烧(但不足ABS),燃烧时橙黄色火焰,浓浓黑烟有气泡形成(ABS无),有淡淡香味,分开仗源可无间燃烧。 GP料: 即GPPS,容易映现的题目---表表不透后,困气,缺气,擦花等。 啤件透后度极高,很脆,其他特征HIPS一样。 ABS料:容易映现的题目---困气,气泡,混色,顶裂,闭孔,模印,拖花,缺胶。 啤件表表光亮,硬(相对HIPS料),强度高,折口成白色状,手摸啤伯表表滑腻, 极易燃烧,火焰黄色,冒黑烟,有熔液下滴,有糊臭味,离火可无间燃烧。 PP料: 化学名聚丙烯,别名百折胶。容易映现的题目—哑色,料脆,料花,缺胶,缩水等。 物料稍软,不易折断,比重轻,可浮于水面,手摸啤件表表有触觉感,极易燃烧,分开仗源可自烯,火焰蓝色,黄顶,少许白烟,会发涨有熔液下滴,石油味,似煤。 PE料: 化学名聚乙烯,啤件较PP料软,不易折断,可浮于水面,燃烧时火焰为蓝色,黄色,极易燃烧,离火不会自熄,无烟,有熔液下滴,会发涨,有白腊气息(此斑点 与PP料格表分别)。 POM料:俗名赛钢。容易映现的题目---缺胶,烧焦,温渡过高变形,缩水等。 啤个软硬塑胶,较脆,易折断,能够燃烧,分开仗源可自燃,火焰呈清楚之蓝色,无烟, 有熔液下滴,气息有毒格表刺鼻,会令人饮泣(这是此最大特质)。 PA料:化学名聚酰,别名尼龙。容易映现的题目---变形,缩水,缺胶,混色,混点 等。最不易折断(格表是用水煲过之后),手摸啤件有角蜡之感,火焰蓝色,黄顶,有泡沫,有一股烧焦羊毛味,分开仗源,会主动熄灭。 PMMA:化学名聚甲基丙烯酸甲脂,别名亚加力(亚克力,有机玻璃),透后性最好,易于呆板加工。 PC料:容易映现的题目---表表不只泽,顶爆,困气,缺胶,走料不齐,模花等。 (防弹胶)啤件坚硬,透后,不易投爆,不易折断,难燃烧,火焰黄色,有浓烟, 喷射火焰,分开仗源会主动熄灭。 K 料: 材质较软,透后,不脆,燃烧特质似HIPS料 KRATON料:别名橡胶料,表观似PVC但表表不只,啤件有烟火味,放入雪柜不会变硬,而PVC则越冻越硬,这是KRATON料与PVC 最大的区别。

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