BOB半岛免费正在线.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 类型使用限度: 汽车（仪表板，器械舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度器械（头发烘干机，搅拌器， 机，割草机等）， 机壳体，打字机键盘， 用车辆如 球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条目: 干燥管束：ABS 原料拥有吸湿性，条件正在加工之进步行干燥管束。发起干燥条目为 80～90℃下起码干燥 2 幼时。原料温度应保障幼于 0.1% 。 熔化温度：210～280 ℃；发起温度：245 ℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 打针压力：500～1000bar。 打针速率：中高速率。 化学和物理特色: ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都拥有区别特色：丙烯腈有高强度、热不变 性及化学不变性；丁二烯拥有坚忍性、抗膺惩特色；苯乙烯拥有易加工、高光洁度及高强度。从状态上看， ABS 利害结晶性原料。三中单体的齐集发作了拥有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的继续相，另一个 是聚丁二烯橡胶分裂相。ABS 的特色苛重取决于三种单体的比率以及两相中的分子构造。这就能够正在产物 计划上拥有很大的天真性，而且由此发作了市集上百种区别品格的 ABS 原料。这些区别品格的原料供应了不 同的特色，比如从中比及上等的抗膺惩性，从低到高的光洁度和高温 特色等。ABS 原料拥有超强的易加 工性，表观特色，低蠕变性和优异的尺寸不变性以及很高的抗膺惩强度。 2.PA6 聚酰胺 6 或尼龙 6 类型使用限度: 因为有很好的呆板强度和刚度被普通用于构造部件。因为有很好的耐磨损特色，还用于创设轴承。 注塑模工艺条目: 干燥管束：因为 PA6 很容易招揽水分，所以加工前的干燥额表要戒备。借使原料是用防水原料包装供应的， 则容器应连结密闭。借使湿度大于 0.2%，发起正在 80℃以上的热氛围中干燥 16 幼时。借使原料仍然正在氛围 中 赶过 8 幼时，发起举行 105℃，8 幼时以上的线 ℃，关于巩固种类为 250~280℃。 模具温度：80~90℃。模具温度很明显地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的呆板特色。关于构造部件来说 结晶度很首要，所以发起模具温度为 80~90 ℃。关于薄壁的，流程较长的塑件也发起施用较高的模具温度。 增大模具温度能够提升塑件的强度和刚度，但却低落了韧性。借使壁厚大于 3mm ，发起运用 20~40℃的低 温模具。关于玻璃巩固原料模具温度应大于 80℃。 打针压力：寻常正在 750~1250bar 之间（取决于原料和产物计划）。 打针速率：高速（对巩固型原料要稍微低落）。 流道和浇口:因为 PA6 的凝结时候很短，所以浇口的处所极端首要。浇口孔径不要幼于 0.5*t （这里t 为塑件 厚度）。借使运用热流道，浇口尺寸应比运用向例流道幼极少BOB半岛，由于热流道可能帮帮 原料过早凝结。如 果用潜入式浇口，浇口的最幼直径该当是 0.75mm 。 化学和物理特色: PA6 的化学物理特色和 PA66 很相仿，然而，它的 较低，并且工艺温度限度很宽。它的抗膺惩性和抗溶 解性比 PA66 要好,但吸湿性也更强。由于塑件的很多品格特色都要受到吸湿性的影响，所以运用 PA6 计划产 品时要填塞商酌到这一点。为了提升 PA6 的呆板特色，时时到场各类各样的改性剂。玻璃即是最常见的添 加剂，有时为了提升抗膺惩性还到局面成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。关于没有增添剂的产物，PA6 的退缩 率正在 1%到 1.5%之间。到场玻璃纤维增添剂能够使退缩率低落到 0.3% （但和流程相笔直的目标还要稍高一 些）。成型拼装的退缩率苛重受原料结晶度和吸湿性影响。本质的退缩率还和塑件计划、壁厚及其它工艺参 数成函数相干。 3. PA12 聚酰胺 12 或尼龙 12 类型使用限度: 水量表和其他贸易配置，电缆套，呆板凸轮，滑动机构以及轴承等。 注塑模工艺条目: 干燥管束：加工之前应保障湿度正在 0.1% 以下。借使原料是 正在氛围中 ，发起要正在 85℃热氛围中干燥 4~5 幼时。借使原料是正在密闭容器中 ，那么始末 3 幼时温度均衡即可直接运用。 熔化温度：240~300℃；关于通俗特色原料不要赶过 310℃，关于有阻燃特色原料不要赶过 270℃。 模具温度：关于未巩固型原料为 30~40℃，关于薄壁或大面积元件为 80~90℃，关于巩固型原料为 90~100 ℃。增长温度将增长原料的结晶度。无误地把握模具温度对 PA12 来说是很首要的。 打针压力：最大可到 1000bar （发起运用低保压压力和高熔化温度）。 打针速率：高速（关于有玻璃增添剂的原料更好些）。 流道和浇口：关于未加增添剂的原料，因为原料粘性较低，流道直径应正在 30mm 独揽。关于巩固型原料要 求 5~8mm 的大流道直径。流道形式该当整个为圆形。注 应尽或者的短。能够运用多种款式的浇口。大 型塑件不要运用幼浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的退缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相称。 借使运用潜入式浇口，发起最幼的直径为 0.8mm 。热流道模具很有用，然则条件温度把握很无误以防范材 料正在喷嘴处渗漏或凝结。借使运用热流道，浇口尺寸该当比冷流道要幼极少。 化学和物理特色: PA12 是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性原料。它的特色和 PA11 相仿，但晶体构造区别。PA12 是很好 的电断气缘体而且和其它聚酰胺一律不会因湿润影响绝缘本能。它有很好的抗膺惩性机化学不变性。PA12 有很多正在塑化特色和巩固特色方面的变革种类。和 PA6 及 PA66 比拟，这些原料有较低的 和密度，具 有极端高的回潮率。PA12 对强氧化性酸无屈服才力。PA12 的粘性苛重取决于湿度、温度和蕴藏时候。它 的滚动性很好。退缩率正在 0.5%到 2%之间，这苛重取决于原料种类、壁厚及其它工艺条目。 4.PA66 聚酰胺 66 或尼龙 66 类型使用限度: 同PA6 比拟，PA66 更普通使用于汽车工业、仪器壳体以及其它须要有抗膺惩性和高强度条件的产物。 注塑模工艺条目: 干燥管束：借使加工前原料是密封的，那么就没有需要干燥。然而，借使 容器被翻开，那么发起正在 85 ℃的热氛围中干燥管束。借使湿度大于 0.2% ，还须要举行 105℃，12 幼时的线 ℃。对玻璃增添剂的产物为 275~280 ℃。熔化温度应避免高于 300℃。 模具温度：发起 80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产物的物理特色。关于薄壁塑件，借使运用 低于 40℃的模具温度，则塑件的结晶度将跟着时候而变革，为了连结塑件的几何不变性，须要举行退火处 理。 打针压力：凡是正在 750~1250bar，取决于原料和产物计划。 打针速率：高速（关于巩固型原料应稍低极少）。 流道和浇口: 因为 PA66 的凝结时候很短，所以浇口的处所极端首要。浇口孔径不要幼于 0.5*t （这里 t 为塑 件厚度）。借使运用热流道，浇口尺寸应比运用向例流道幼极少，由于热流道可能帮帮 原料过早凝结。 借使用潜入式浇口，浇口的最幼直径该当是 0.75mm 。 化学和物理特色: PA66 正在聚酰胺原料中有较高的 。它是一种半晶体-晶体原料。PA66 正在较高温度也能连结较强的强度和 刚度。PA66 正在成型后已经拥有吸湿性，其水平苛重取决于原料的构成、壁厚以及情况条目。正在产物计划时， 必定要商酌吸湿性对几何不变性的影响。为了提升 PA66 的呆板特色，时时到场各类各样的改性剂。玻璃 即是最常见的增添剂，有时为了提升抗膺惩性还到局面成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。PA66 的粘性较低， 所以滚动性很好（但不如 PA6 ）。这个本质能够用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变革很敏锐。PA66 的退缩率正在 1%~2%之间，到场玻璃纤维增添剂能够将退缩率低落到 0.2%~1% 。退缩率正在流程目标和与流 程目标相笔直目标上的相异是较大的。PA66 对很多溶剂拥有抗溶性，但对酸和其它极少氯化剂的屈服力较 弱。 5.PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 类型使用限度: 家用用具（ 刀片、真空吸尘器元件、电电扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开闭、 电机壳、保障丝盒、谋划机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。 注塑模工艺条目: 干燥管束：这种原料正在高温下很容易水解，所以加工前的干燥管束是很首要的。发起正在氛围中的干燥条目 为 120℃，6~8 幼时，或者 150℃，2~4 幼时。湿度必需幼于 0.03% 。借使用吸湿干燥器干燥，发起条目为 150℃，2.5 幼时塑胶。 熔化温度：225~275 ℃，发起温度：250℃ 。 模具温度：关于未巩固型的原料为 40~60 ℃。要很好地计划模具的冷却腔道以减幼塑件的弯曲。热量的散 失必定要速而平均。发起模具冷却腔道的直径为 12mm。 打针压力：中等（最大到 1500bar）。 打针速率：应运用尽或者速的打针速率（由于 PBT 的凝结很速）。 流道和浇口:发起运用圆形流道以增长压力的传达（阅历公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm ）。能够运用各 种型式的浇口。也能够运用热流道，但要戒备防范原料的渗漏和降解。浇口直径应当正在 0.8~1.0*t 之间，这 里 t 是塑件厚度。借使是潜入式浇口，发起最幼直径为 0.75mm 。 化学和物理特色: PBT 是最坚忍的工程热塑原料之一，它是半结晶原料，有极端好的化学不变性、呆板强度、电绝缘特色和 热不变性。这些原料正在很广的情况条目下都有很好的不变性。 PBT 吸湿特色很弱。非巩固型 PBT 的张力 强度为 50MPa ，玻璃增添剂型的 PBT 张力强度为 170MPa。玻璃增添剂过多将导致原料变脆。PBT 的；结 晶很神速，这将导致因冷却不屈均而酿成弯曲变形。关于有玻璃增添剂类型的原料，流程目标的退缩率可 以减幼，但与流程笔直目标的退缩率基础上和通俗原料没有区别。寻常原料退缩率正在 1.5%~2.8%之间。含 30%玻璃增添剂的原料退缩 0.3%~1.6%之间。 （225℃）和高温变形温度都比 PET 原料要低。维卡软化温 度约莫为 170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature ）正在 22 ℃到 43 ℃之间。因为 PBT 的结晶速率很 高，所以它的粘性很低，塑件加工的周期时候寻常也较低。 6. PC 聚碳酸酯 类型使用限度: 电气和贸易配置（谋划机元件、毗邻器等），用具（ 机、电冰箱抽屉等），交通 行业 （车辆的前后灯、仪表板等）。 注塑模工艺条目: 干燥管束：PC 原料拥有吸湿性，加工前的干燥很首要。发起干燥条目为 100℃到 200℃，3~4 幼时。加工 前的湿度必需幼于 0.02% 。 熔化温度：260~340℃。 模具温度：70~120℃。 打针压力：尽或者地运用高打针压力。 打针速率：关于较幼的浇口运用低速打针，对其它类型的浇口运用高速打针。 化学和物理特色: PC 是一种非晶体工程原料，拥有额表好的抗膺惩强度、热不变性、光泽度、控造细菌特色、阻燃特色以及 抗污染性。PC 的缺口伊估德膺惩强度（otched Izod impact stregth ）极端高，而且退缩率很低，寻常为 0.1%~0.2% 。PC 有很好的呆板特色，但滚动特色较差，所以这种原料的注塑历程较 。正在选用何种品格 的 PC 原料时，要以产物的最终企望为基准。借使塑件条件有较高的抗膺惩性，那么就运用低滚动率的 PC 原料；反之，能够运用高滚动率的 PC 原料，云云能够优化注塑历程。 8.PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和搀和物 类型使用限度: 谋划机和贸易机械的壳体、电器配置、草坪和园艺机械、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖）。 注塑模工艺条目: 干燥管束：加工前的干燥管束是必需的。湿度应幼于 0.04%，发起干燥条目为 90~110℃，2~4 幼时。 熔化温度： 230~300℃。 模具温度：50~100℃。 打针压力：取决于塑件。 打针速率：尽或者地高。 化学和物理特色: PC/ABS 拥有 PC 和 ABS 两者的归纳特色。比如 ABS 的易加工特色和 PC 的杰出呆板特色和热不变性。二 者的比率将影响 PC/ABS 原料的热不变性。PC/ABS 这种搀和原料还显示了优异的滚动特色。 9.PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的搀和物 类型使用限度: 齿轮箱、汽车保障杠以及条件拥有抗化学反映和耐腐化性、热不变性、抗膺惩性以及几何不变性的产物。 注塑模工艺条目: 干燥管束：发起 110~135℃,约 4 幼时的干燥管束。 熔化温度：235~300℃。 模具温度：37~93℃。 化学和物理特色: PC/PBT 拥有 PC 和 PBT 二者的归纳特色，比如 PC 的高韧性和几何不变性以及 PBT 的化学不变性、热稳 定性和润滑特色等。 9.PE-HD 高密度聚乙烯 类型使用限度: 电冰箱容器、 容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条目: 干燥：借使 妥帖则毋庸干燥。 熔化温度：220~260 ℃。关于分子较大的原料，发起熔化温度限度正在 200~250 ℃之间。 模具温度：50~95℃。6mm 以下壁厚的塑件应运用较高的模具温度，6mm 以上壁厚的塑件运用较低的模具 温度。塑件冷却温度该当平均以减幼退缩率的不同。关于最优的加工周期时候，冷却腔道直径应不幼于 8mm，而且距模具表表的隔断应正在 1.3d 之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。 打针压力：700~1050bar 。 打针速率：发起运用高速打针。 流道和浇口：流道直径正在 4 到 7.5mm 之间，流道长度应尽或者短。能够运用各品种型的浇口，浇口长度不 要赶过 0.75mm 。额表合用于运用热流道模具。 化学和物理特色: PE-HD 的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温 温度，粘性以及化学不变性。PE-HD 比PE-LD 有更强的抗分泌性。PE-HD 的抗膺惩强度较低。PH-HD 的特色苛重由密度和分子量漫衍所把握。合用于注 塑模的 PE-HD 分子量漫衍很窄。关于密度为 0.91~ 0.925g/cm3 ，咱们称之为第一类型 PE-HD ；关于密度为 0.926~ 0.94g/cm3 ，称之为第二类型 PE-HD ；关于密度为 0.94~ 0.965g/cm3 ，称之为第三类型 PE-HD 。该材 料的滚动特色很好，MFR 为 0.1 到 28 之间。分子量越高，PH-LD 的滚动特色越差，然则有更好的抗膺惩 强度。PE-LD 是半结晶原料，成型退却缩率较高，正在 1.5%到 4%之间。PE-HD 很容易产生情况应力开裂形象。 能够通过运用很低滚动特色的原料以减幼内部应力，从而减轻开裂形象。PE-HD 当温度高于 60℃时很容易 正在烃类溶剂中溶化，但其抗溶化性比 PE-LD 还要好极少。 10. PE-LD 低密度聚乙烯 类型使用限度: 碗，箱柜，管道联接器 注塑模工艺条目: 干燥：寻常不须要 熔化温度：180~280℃ 模具温度：20~40℃，为了完成冷却平均以及较为经济的去热，发起冷却腔道直径起码为 8mm，而且从冷 却腔道到模具表表的隔断不要赶过冷却腔道直径的 1.5 倍。 打针压力：最大可到 1500bar。 保压压力：最大可到 750bar 。 打针速率：发起运用火速打针速率。 流道和浇口：能够运用各品种型的流道和浇口。PE-LD 额表适合于运用热流道模具。 化学和物理特色: 贸易用的 PE-LD 原料的密度为 0.91~0.94 g/cm3 。PE-LD 对气体和水蒸汽拥有分泌性。PE-LD 的热膨胀系数 很高不适合于加工恒久运用的成品。借使 PE-LD 的密度正在 0.91~0.925 g/cm3 之间，那么其退缩率正在 2%~5% 之间；借使密度正在 0.926~0.94 g/cm3 之间，那么其退缩率正在 1.5%~4%之间。目今本质的退缩率还要取决于 注塑工艺参数。PE-LD 正在室温下能够屈服多种溶剂，然则浓郁烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同 PE-HD 好似， PE-LD 容易产生情况应力开裂形象。 11.PEI 聚 类型使用限度: 汽车工业（发起机配件如温度传感器、 和氛围管束器等），电器及电子配置 （电气结合器、印刷电途板、 表壳、防爆盒等），产物包装，飞机内部配置， 行业（表科工具、器械壳体、非植入工具）。 注塑模工艺条目: 干燥管束：PEI 拥有吸湿特色并可导致原料降解。条件湿度值应幼于 0.02% 。发起干燥条目为 150℃、4 幼 时的干燥管束。 熔化温度：通俗类型原料为 340~400℃；巩固类型原料为 340~415℃。 模具温度：107~175℃，发起模具温度为 140℃。 打针压力：700~1500bar 。 打针速率：运用尽或者高的打针速率。 化学和物理特色: PEI 拥有很强的高温不变性，既使利害巩固型的 PEI ，仍拥有很好的韧性和强度。所以运用 PEI 优异的热不变 性可用来筑造高温耐热器件。PEI 尚有杰出的阻燃性、抗化学反映以及电绝缘特色。玻璃化转化温度很高， 达 215 ℃。PEI 还拥有很低的退缩率及杰出的等目标呆板特色。 12. PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 类型使用限度: 汽车工业（构造器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件 （马达壳体、电气结合器、继电 器、开闭、微波炉内部器件等）。工业使用（泵壳体、手工工具等）。 注塑模工艺条目: 干燥管束：加工前的干燥管束是必需的，由于 PET 的吸湿性较强。发起干燥条目为 120~165℃，4 幼时的 干燥管束。条件湿度应幼于 0.02% 。 熔化温度：关于非填充类型：265~280℃；关于玻璃填充类型：275~290℃BOB半岛。 模具温度：80~120℃。 打针压力：300~1300bar。 打针速率：正在不导致脆化的条件下可运用较高的打针速率。 流道和浇口：能够运用全盘向例类型的浇口。浇口尺寸该当为塑件厚度的 50~100%。 化学和物理特色: PET 的玻璃化转化温度正在 165℃独揽，原料结晶温度限度是 120~220℃。PET 正在高温下有很强的吸湿性。关于 玻璃纤维巩固型的 PET 原料来说，正在高温下还极端容易产生弯曲形变。能够通过增添结晶巩固剂来提升材 料的结晶水平。用 PET 加工的透后成品拥有光泽度和热 温度。能够向 PET 中增添云母等特别增添剂使弯 曲变形减幼到最幼。借使运用较低的模具温度，那么运用非填充的 PET 原料也可取得透后成品。 13. PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯 类型使用限度: 配置（试管、试剂瓶等），玩具，显示器，光源表罩，防护面罩，冰箱保鲜盘等。 注塑模工艺条目: 干燥管束：加工前的干燥管束是必需的。湿度必需低于 0.04% 。发起干燥条目为 65℃、4 幼时，戒备干燥 温度不要赶过 66℃。 熔化温度：220~290℃。 模具温度：10~30℃，发起为 15℃。 打针压力：300~1300bar。 打针速率：正在不导致脆化的条件下可运用较高的打针速率。 化学和物理特色: PETG 是透后的、非晶体原料。玻璃化转化温度为 88℃。PETG 的注塑工艺条宗旨批准限度比PET 要广一 些，并拥有透后、高强度、高 的归纳特色。 14. PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 类型使用限度: 汽车工业（信号灯配置、 等）， 行业（储血容器等），工业使用（影碟、灯光散射器)，日用消费 品（饮料杯、文具等）。 注塑模工艺条目: 干燥管束：PMMA 拥有吸湿性所以加工前的干燥管束是必需的。发起干燥条目为 90℃、2~4 幼时。 熔化温度：240~270℃。 模具温度：35~70℃。 打针速率：中等 化学和物理特色: PMMA 拥有杰出的光学特色及耐气侯变革特色。白光的 性高达 92% 。PMMA 成品拥有很低的双折射， 额表适合筑造影碟等。PMMA 拥有室温蠕变特色。跟着负荷加大、时候伸长，可导致应力开裂形象。PMMA 拥有较好的抗膺惩特色。 15. POM 聚 类型使用限度: POM 拥有很低的摩擦系数和很好的几何不变性，额表适合于筑造齿轮和轴承。因为它还拥有耐高温特色， 所以还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪配置等。 注塑模工艺条目: 干燥管束：借使原料 正在干燥情况中，凡是不须要干燥管束。 熔化温度：均聚物原料为 190~230℃；共聚物原料为 190~210℃。 模具温度：80~105℃。为了减幼成型退却缩率可选用高极少的模具温度。 打针压力：700~1200bar 打针速率：中等或偏高的打针速率。 流道和浇口：能够运用任何类型的浇口。借使运用地道形浇口，则最好运用较短的类型。关于均聚物原料 发起运用热注嘴流道。关于共聚物原料既可运用内部的热流道也可运用表部热流道。 化学和物理特色: POM 是一种坚忍有弹性的原料，尽管正在低温下仍有很好的抗蠕变特色、几何不变性和抗膺惩特色。POM 既有均聚物原料也有共聚物原料。均聚物原料拥有很好的延展强度、抗劳累强度，但不易于加工。共聚物 原料有很好的热不变性、化学不变性而且易于加工。无论均聚物原料依旧共聚物原料，都是结晶性原料并 且不易招揽水分。POM 的高结晶水平导致它有相当高的退缩率，可高到达 2%~3.5% 。关于各类区另表巩固 型原料有区另表退缩率。 16. PP 聚丙烯 类型使用限度: 汽车工业（苛重运用含金属增添剂的 PP ：挡泥板、透风管、电扇等），工具（洗碗机门衬垫、干燥机透风 管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺配置如 剪草机和喷水器等）。 注塑模工艺条目: 干燥管束：借使 适合则不须要干燥管束。 熔化温度：220~275℃，戒备不要赶过 275℃。 模具温度：40~80℃，发起运用 50℃。结晶水平苛重由模具温度裁夺。 打针压力：可大到 1800bar。 打针速率：凡是，运用高速注塑能够使内部压力减幼到最幼。借使成品表表展现了缺陷，那么应运用较高 温度下的低速注塑。 流道和浇口：关于冷流道，类型的流道直径限度是 4~7mm 。发起运用通体为圆形的注 和流道。全盘类 型的浇口都能够运用。类型的浇口直径限度是 1~1.5mm，但也能够运用幼到 0.7mm 的浇口。关于边沿浇口， 最幼的浇口深度应为壁厚的一半；最幼的浇口宽度应起码为壁厚的两倍。PP 原料所有能够运用热流道编造。 化学和物理特色: PP 是一种半结晶性原料。它比 PE 要更坚硬而且有更高的 。因为均聚物型的 PP 温度高于 0℃以上时非 常脆，所以很多贸易的PP 原料是到场 1~4% 乙烯的无礼貌共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共 聚物型的PP 原料有较低的热 温度 （100℃）、低 、低光泽度、低刚性，然则有有更强的抗膺惩强度。 PP 的强度跟着乙烯含量的增长而增大。PP 的维卡软化温度为 150℃。因为结晶度较高，这种原料的表表刚 度和抗划痕特色很好。PP 不存正在情况应力开裂题目。凡是，采用到场玻璃纤维、金属增添剂或热塑橡胶的 门径对 PP 举行改性。PP 的滚动率 MFR 限度正在 1~40。低 MFR 的PP 原料抗膺惩特色较好但延展强度较低。 关于一致 MFR 的原料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。因为结晶，PP 的退缩率相当高，寻常为 1.8~2.5%。而且退缩率的目标平均性比 PE-HD 等原料要好得多。到场 30% 的玻璃增添剂能够使退缩率 降到 0.7% 。均聚物型和共聚物型的 PP 原料都拥有杰出的抗吸湿性、抗酸碱腐化性、抗溶化性。然而，它 对浓郁烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有屈服力。PP 也不象 PE 那样正在高温下仍拥有抗氧 化性。 17. PPE 聚丙乙烯 类型使用限度: 家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气配置如把握器壳体、光纤联接器等。 注塑模工艺条目: 干燥管束：发起正在加工进步行 2~4 幼时、100℃的干燥管束。 熔化温度：240~320℃。 模具温度：60~105℃。 打针压力：600~1500bar。 流道和浇口：能够运用全盘类型的浇口。额表适合于运用柄形浇口和扇形浇口。 化学和物理特色: 凡是，贸易上供应的 PPE 或 PPO 原料寻常都混入了其它热塑型原料比如 PS 、PA 等。这些搀和原料寻常仍 称之为 PPE 或 PPO。搀和型的 PPE 或 PPO 比纯净的原料有好得多的加工特色。特色的变革依赖于搀和物 如 PPO 和PS 的比率。混入了 PA 66 的搀和原料正在高温下拥有更强的化学不变性。这种原料的吸湿性很幼， 其成品拥有杰出的几何不变性。混入了PS 的原料利害结晶性的，而混入了 PA 的原料是结晶性的。到场玻 璃纤维增添剂能够使退缩率减幼到 0.2% 。这种原料还拥有杰出的电绝缘特色和很低的热膨胀系数。其黏性 取决于原料中搀和物的比率，PPO 的比率增上将导致黏性增长。 18. PS 聚苯乙烯 类型使用限度: 产物包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透后容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。 注塑模工艺条目: 干燥管束：除非 不妥，凡是不须要干燥管束。借使须要干燥，发起干燥条目为 80℃、2~3 幼时。 熔化温度：180~280℃。关于阻燃型原料其上限为 250℃。 模具温度：40~50℃。 打针压力：200~600bar 。 打针速率：发起运用火速的打针速率。 流道和浇口：能够运用全盘向例类型的浇口。 化学和物理特色: 大大批贸易用的 PS 都是透后的、非晶体原料。PS 拥有极端好的几何不变性、热不变性、光学透过特色、 电绝缘特色以及很眇幼的吸湿目标。它可能屈服水、稀释的无机酸，但可能被强氧化酸如浓硫酸所腐化， 而且可能正在极少 中膨胀变形。 类型的退缩率正在 0.4~0.7%之间。 19. PVC （聚氯乙烯） 类型使用限度: 供水管道，家用管道，衡宇墙板， 机械壳体，电子产物包装，医疗工具，食物包装等。 注塑模工艺条目: 干燥管束：凡是不须要干燥管束。 熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃ 打针压力：可大到 1500bar 保压压力：可大到 1000bar 打针速率：为避免原料降解，寻常要用相本地的打针速率。
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